La ciencia y la práctica de la extracción de metales o compuestos metálicos de los minerales y su transformación en materiales metálicos con cualidades específicas mediante diversas técnicas de procesamiento se conoce como metalurgia. Con el desarrollo de la tecnología y la industria metalúrgica, el mercado de la filtración en este ámbito crece rápidamente cada año.
La necesidad de filtración es cada vez mayor y los equipos de filtración también se desarrollan. En la industria metalúrgica, el sistema de refrigeración y lubricación del molino necesita un sistema de filtración.
sistema de filtración. El refrigerante del equipo y el aceite lubricante necesitan ser filtrados para eliminar los contaminantes y lograr el reciclaje en el proceso metalúrgico con el fin de ahorrar costes de entrada. La filtración puede ayudar a prolongar la vida útil de los equipos y a mantenerlos en un nivel óptimo.
En función de sus diferentes necesidades y características de filtración, tienen sus respectivos elementos de filtración adecuados. Para el sistema de refrigeración de los trenes de laminación, la filtración continua es crucial, por lo que el filtro autolimpiante automático es una gran elección para este sistema.
Cuando se trata del sistema hidráulico y de lubricación, lo más importante es eliminar los pequeños restos de metal y otras impurezas que se generan debido a la termización. El cartucho de profundidad como filtro industrial puede ser la mejor opción para esta operación, que puede eliminar eficazmente las micro impurezas no deseadas.
Brother Filtration, como experto en montaje profesional y experimentado en filtro industrial, diseña y fabrica cartuchos de filtración y carcasas de filtros adecuados para el tratamiento en la metalurgia.
Si quiere saber más sobre esta industria, puede leer la introducción de los sistemas de refrigeración de trenes de laminación e hidráulicos y de lubricación en detalle.
Mediante el uso de un Filtro automático retrolavado(filtro Duplex), la eficiencia puede ser efectivamente mejorada y los costos de mantenimiento se reducirían.
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Normalmente adoptamos un filtro de cartucho de profundidad(filtro de aceite) para la filtración
Los sistemas hidráulicos se emplean con frecuencia en el sector metalúrgico. Los sistemas hidráulicos son propensos a que los contaminantes entren en ellos con facilidad debido a las difíciles circunstancias de trabajo a las que se ven sometidos.
Estos contaminantes dañarán los sistemas hidráulicos e interferirán en el correcto funcionamiento del proceso metalúrgico si no se realiza un filtrado. El filtrado del polvo del aire es crucial en el negocio metalúrgico porque los gases producidos en el proceso metalúrgico contaminarán el medio ambiente si se liberan en el aire directamente.
Existen algunos problemas causados por la falta de tratamiento y filtración, que podrían dar lugar a otras pérdidas y a un mal entorno de trabajo
El desgaste de las piezas del sistema,tuberías y válvulas se acelerará durante la producción industrial por los sólidos en suspensión,partículas y otros contaminantes en el fluido,llevando al colapso prematuro de estas instalaciones. La filtración de fluidos es esencial porque las impurezas en el fluido bajarán inevitablemente la calidad de los productos acabados.
Además, a diferencia de los filtros tubulares de lavado a contracorriente, que consiguen un lavado a contracorriente automático mediante la inyección de agua o gas limpios o mediante el empleo de filtrado dentro del filtro, los filtros de lavado a contracorriente de alambre en cuña consiguen un lavado a contracorriente automático mediante el filtrado dentro de la carcasa del filtro. Su estructura multinúcleo o de enlaces múltiples minimiza el tiempo de inactividad, mejora la eficacia de la filtración y garantiza una filtración continua durante el retrolavado.
La separación aceite-agua o gas-líquido es necesaria en el sector metalúrgico para garantizar que los productos están libres de contaminantes y de trazas de gotas, por lo que es crucial considerar adecuadamente las cualidades hidrofílicas o hidrofóbicas del material filtrante, así como su compatibilidad química.
Los filtros coalescentes de separación se emplean principalmente en aplicaciones de separación líquido-líquido y separación gas-líquido, con el objetivo de eliminar más dispersiones de los líquidos o eliminar trazas de gotas (agua o aceite y partículas sólidas de los gases. Como resultado, puede preservar eficazmente importantes equipos aguas abajo al tiempo que clasifica y purifica diferentes medios.
Hoy en día, la energía, la metalurgia no ferrosa, y las industrias del hierro y el acero han experimentado un crecimiento significativo.como resultado, una gran cantidad de gases calientes que contienen partículas de polvo se producen durante la producción, y si se liberan en el aire directamente que inevitablemente dañar el medio ambiente.filtración de gas caliente es por lo tanto crucial para la preservación del medio ambiente.
Las bolsas de recogida de polvo de fibra orgánica son las más populares en la actualidad. Sin embargo, se destruye rápidamente y tiene poca resistencia a las altas temperaturas. La acumulación de tortas en la bolsa la obstruirá y dificultará su limpieza.
Además, las bolsas de filtro hechas de fibra de vidrio de fibra cerámica, y otras fibras inorgánicas están disponibles. La fibra cerámica tiene buena resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión, pero es poco dúctil y se vuelve quebradiza con facilidad cuando las temperaturas suben rápidamente. La fibra de vidrio de alta resistencia tiene poca resistencia al plegado y al desgaste.
Como líder en filtración metalúrgica, ofrecemos una amplia gama de opciones de filtración de alta gama, elementos filtrantes y cartuchos para diversas aplicaciones del sector metalúrgico.
Al igual que sus nombres, la carcasa del filtro de bolsa simple sólo puede contener un filtro de bolsa en el interior.
No es de extrañar, porque el coste de un filtro de cartucho de alto flujo es relativamente alto en comparación con el cartucho de filtro convencional.
Brother Filtration ha llevado a Sharing Reunión de intercambio desde abril. Todos los hermanos deben dar un discurso en dos horas sin límite de tema.
Como resultado, hay un montón de sistemas de filtración de agua industrial en el mercado.
