En la industria del papel y la pasta de papel, el agua es clave para la producción. Los fabricantes necesitan grandes cantidades de agua para fabricar pasta. El agua se emplea como medio para transportar la pasta, transportar y absorber el calor y eliminar las impurezas del producto final, ya que es la savia del proceso de fabricación del papel.
Con el desarrollo del medio ambiente, los fabricantes tienen que pagar mucho por los recursos hídricos. Con el fin de alcanzar sus objetivos en términos de economía, sociedad, seguridad y medio ambiente, la industria papelera debe equilibrar su uso del agua.
Para una tonelada de papel se necesitan alrededor de 7800 galones de agua. Uno de los mayores usos industriales del agua dulce es el sector papelero. Muchos de ellos comienzan a adoptar una compleja gestión de los recursos hídricos.
Los fabricantes de papel necesitan recursos hídricos estables y abundantes a precios más bajos, por lo que eligen ríos o lagos como agua para la fabricación de papel. Sin embargo, el agua de estos recursos no se puede utilizar directamente para la fabricación. Además, después de la producción de papel, el agua restante debe ser filtrada antes de su vertido.
En comparación con los recursos hídricos más caros, los fabricantes prefieren utilizar el agua de los lagos o de los ríos, que contienen diversas impurezas y contaminantes, como limo, algas y polvo.
El sistema de filtración puede eliminar eficazmente estas impurezas para proteger las máquinas de fabricación, ya que los líquidos con esas impurezas pueden obstruir y dañar los equipos al pasar por ellos.
Aunque necesitamos un sistema de filtración para estos recursos hídricos, el coste total es mucho más asequible que el caro agua de alta calidad. Un sistema de filtración adecuado puede promover la calidad del agua haciendo que alcance el estándar utilizado. Con la ayuda de la filtración, el coste puede reducirse.
Teniendo en cuenta las características de la industria de la pulpa y el papel, se debe seleccionar un filtro eficiente. Por lo general, el filtro autolimpiante automático con un grado de filtración de 50um a 500um se aplica a esta aplicación.
Debido a que la industria de la pulpa y el papel consume una gran cantidad de agua, la filtración sin interrupción es necesaria, en comparación con un sistema de filtración convencional, el filtro autolimpiante automático puede ser una mejor opción.
El agua utilizada en la fabricación de papel puede ser reutilizada después de un tratamiento eficaz. Podemos colocar filtro autolimpiante al final y al principio de la línea de producción. El filtro autolimpiante de Brother Filtration tiene un diseño compacto, que requiere una pequeña instalación y no afecta al rendimiento del equipo original.
Al principio de la producción, podemos obtener agua pura de alta calidad para la producción de pulpa y aguas abajo. Las impurezas y los residuos del recurso hídrico natural pueden eliminarse para garantizar la calidad de los productos de papel finales y la protección de los equipos de fabricación.
Al final de la línea de producción, también podemos emplear un filtro autolimpiante, que también es esencial. El agua utilizada puede reutilizarse con un tratamiento y una depuración adecuados. Además, el vertido de las aguas residuales debe respetar las leyes y normativas locales. Los contaminantes e impurezas deben filtrarse antes de su emisión
Al igual que en muchas otras industrias, el agua también es crucial en la fabricación de papel. No importa si es antes o después de la producción, el agua debe ser tratada.
Y las aguas residuales pueden transformarse en un recurso reciclado o alcanzar los estándares de emisión. Filtro Autolimpiante de Brother Filtration es adecuado para la filtración de agua en la fabricación de papel.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
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