La industria del petróleo y el gas gira en torno a los pozos: dónde ubicarlos, a qué profundidad y a qué distancia perforarlos, y cómo diseñarlos, construirlos, operarlos y gestionarlos para proporcionar el mayor rendimiento posible de la inversión con la huella operativa más ligera, segura y baja.
Exploración y Producción es otro nombre para el sector de petróleo y gas (E&P). Los recursos de petróleo y gas, así como el proceso de perforación de pozos, constituyen la mayor parte de la exploración.
Posteriormente, los pozos se explotan para la producción de petróleo crudo y gas natural sin procesar. Este sector del mercado incluye la medición de gas húmedo, multifásico, de custodia y de asignación.
Para satisfacer las necesidades de este mercado(tratamiento de agua producida), Brother Filtration ofrece una variedad de productos, incluyendo cartuchos filtrantes, carcasas filtrantes y tanques filtrantes
Para las aplicaciones del sector del petróleo y el gas, los productos de filtración altamente sofisticados de Brother Filtration ofrecen un rendimiento de filtración superior, como el tratamiento de agua producida.
El agua producida se destina con frecuencia a su eliminación, pero para cumplir con las normas, debe cumplir primero con los estándares de limpieza.
La filtración de los fluidos generados es esencial para garantizar la continuidad de las actividades de eliminación. El agua y las impurezas sólidas del condensado de gas natural suponen una grave amenaza para los equipos y las tuberías que se encuentran aguas abajo. La eliminación eficaz de estos contaminantes es necesaria para detener la erosión y la corrosión de los equipos y para reducir las costosas interrupciones operativas por tareas de mantenimiento.
Hemos creado soluciones de filtración eficientes y fiables para aplicaciones de petróleo y gas aguas arriba que mejoran la eliminación de contaminantes, permiten cumplir la normativa sobre limpieza de fluidos, prolongan la vida útil de los equipos de capital y minimizan el tiempo de inactividad por mantenimiento para mejorar notablemente el rendimiento empresarial.
Para mantener unas operaciones eficaces y fiables, la producción de condensado de gas natural y agua generada en la industria del petróleo y el gas ofrece problemas de filtración que deben resolverse.
Una filtración ineficaz de las impurezas, como las partículas sólidas, puede tener efectos negativos muy costosos, como la prolongación del tiempo de inactividad de los equipos o su sustitución, o problemas legales debido a una filtración incorrecta del agua producida utilizada para su eliminación.
La filtración ineficaz de impurezas, como las partículas sólidas, puede tener efectos negativos muy costosos, como la prolongación del tiempo de inactividad, el mantenimiento o la sustitución de los equipos o los problemas legales debidos a la filtración incorrecta del agua producida utilizada para su eliminación.
Durante muchos años, la fiabilidad de los procesos ha sido un componente importante del rendimiento, y con razón: las reparaciones de los equipos suelen durar más de lo previsto y las cifras de pérdida de producción siguen aumentando, por lo que los efectos financieros del tiempo de inactividad de los procesos pueden ser enormes.
Se ha demostrado que el uso de sistemas de filtración de alto rendimiento puede reducir el tiempo de inactividad operativa al evitar que los contaminantes sólidos y líquidos corrosivos y erosivos lleguen a los equipos posteriores que son sensibles.
Además, las ventajas de un filtrado eficaz y fiable se ven agravadas por la mejora de la eficacia de los procesos de refinado de petróleo debido a la mayor pureza de las corrientes de alimentación.
Las leyes medioambientales son cada vez más estrictas, sobre todo en lo que respecta a la calidad del agua, y el precio del incumplimiento en este ámbito puede ser alto, incluyendo posibles consecuencias legales y multas gubernamentales.
Para reducir estos costosos riesgos, la filtración de alto rendimiento de los fluidos producidos garantiza el cumplimiento y la superación de las normas de limpieza.
La producción primaria puede comenzar después de que un pozo haya sido sometido a fracturación hidráulica. La recuperación natural de petróleo crudo de un pozo productor sin el uso de técnicas artificiales o de recuperación mejorada de petróleo se denomina producción primaria (EOR).
En las etapas posteriores de la vida del pozo o del yacimiento, se utilizan procedimientos de estimulación EOR para recuperar hidrocarburos.Como resultado de la disminución natural de la presión con el paso del tiempo y de la disminución de la pizarra de petróleo en las ubicaciones de los pozos, esto aumenta la cantidad de petróleo que se puede obtener.
Se emplean varios métodos, como la inundación química, la inyección de gas inmiscible, la inyección de gas miscible, la recuperación térmica y la inundación de agua.
La inyección de agua, también conocida como inundación de agua, es un método secundario de producción de EOR. Tanto las explotaciones terrestres como las marinas emplean el método de inyección de agua.
Una vez completada la primera etapa de producción de petróleo, la inyección de agua se utiliza para reponer la presión perdida en la base de un yacimiento o pozo.
Para obtener líquidos precisos, de alta calidad y de gran pureza para la inyección de agua en el pozo, Brother Filtration le ofrece productos de cartuchos filtrantes y carcasas de filtros de alto nivel.
La gran demanda de esta aplicación requiere un tratamiento de filtración perfecto para el agua que se inyecta en el suelo. Si usted está en esta industria y tiene un problema de filtración, Brother Filtration sería una buena opción para ayudarle a enfrentar el desafío.
Para salvaguardar la pureza final de su producto y, al mismo tiempo, proteger su equipo, debe separar los aerosoles líquidos de sus flujos de gas de proceso.
Al garantizar la funcionalidad y la durabilidad de su equipo, la solución de proceso adecuada también puede ayudarle a ahorrar dinero a largo plazo en gastos de mantenimiento y funcionamiento.
Los sistemas de filtración de Brother Filtration, líderes en el mercado, eliminan el aceite y las partículas de los flujos de agua para cumplir con la normativa medioambiental o con los estándares de los pozos de inyección.
Nuestras innovaciones incluyen filtros de absorción de aceite, coalescentes de alta eficiencia y soluciones de cartuchos sólidos desechables y lavables.
Brother Filtration diseña y fabrica cartuchos y carcasas filtrantes adecuados para esta aplicación. Nuestro cartucho filtrante plisado Oltek y el cartucho filtrante bobinado Oltek son la solución perfecta para esta condición.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
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