Las entidades anteriores y posteriores están conectadas por las operaciones intermedias. Esto incluye cualquier instalación de almacenamiento antes de que llegue a la refinería.
Se refiere al transporte desde la plataforma de perforación o la embarcación hasta otros lugares para su procesamiento utilizando buques (barcos)oleoductos, buques cisterna y/o petroleros y vehículos.
El transporte y el almacenamiento de recursos mediante oleoductos y sistemas de recogida son los principales componentes de las actividades de midstream.
Es importante eliminar los contaminantes sólidos antes del transporte por oleoducto y minimizar el tiempo de inactividad si se quiere optimizar el rendimiento del midstream de petróleo y gas.
Tanto la producción como las instalaciones de refinado dependen de la fiabilidad de las operaciones de extracción de petróleo y gas para seguir funcionando.
Los largos y costosos tiempos de inactividad pueden ser el resultado de una incorrecta separación y filtración de los fluidos producidos y de los sistemas de fluidos de apoyo durante los procesos de transporte y procesamiento.
La eliminación de contaminantes sólidos requiere la filtración y separación de los sistemas de fluidos de apoyo, como los lubricantes de los compresores y los sistemas de reciclaje de disolventes.
Con la ayuda de nuestras soluciones, puede reducir el tiempo de inactividad de los equipos, aumentar la vida útil de los equipos de capital y aumentar la eficacia de otras actividades de procesamiento en su complejo de petróleo y gas.
Los sistemas de separación de fluidos se utilizan en las actividades de midstream. Para mantener la integridad de los oleoductos y la vida útil de los equipos, el agua generada aguas abajo debe separarse de los hidrocarburos líquidos y los gases de los yacimientos.
Para una operación eficaz y racionalizada, nuestras tecnologías de separación y filtración de vanguardia ofrecen un rendimiento de filtración máximo con una fiabilidad inigualable y una menor frecuencia de mantenimiento.
Otros fluidos, como los lubricantes y los disolventes, son igualmente necesarios para las actividades de transferencia y procesamiento de fluidos, aunque es esencial separar y filtrar el petróleo, el gas y el agua generados para proteger las tuberías y la maquinaria aguas abajo.
Además, es necesario filtrar los flujos de fluidos para limpiarlos de forma continua y prolongar la vida útil de los compresores y otros equipos posteriores que se ven afectados por los flujos de fluidos contaminados.
Para purificar las corrientes de fluidos, es necesario filtrar más después de la primera separación y filtración de los fluidos producidos.
Esto es necesario para prolongar la vida de los equipos posteriores, como los compresores, que se ven perjudicados por las corrientes de fluidos contaminados.
Para cumplir los requisitos de calidad de los oleoductos, la deshidratación y la eliminación de los gases ácidos son igualmente importantes en los procesos de procesamiento intermedios.
Estos procedimientos se basan en disolventes como las aminas y el glicol para eliminar el agua y el sulfuro de hidrógeno del gas generado, que pueden corroer las tuberías y los equipos utilizados en las operaciones posteriores, además de suponer un grave peligro para la seguridad de los trabajadores.
Brother Filtration, experto en filtración profesional, es capaz de ofrecer soluciones de filtración probadas y completas para todos los aspectos de las operaciones de midstream de petróleo y gas (filtro metálico, filtro coalescente, filtro strainer…).
Nuestras tecnologías de filtración y separación se utilizan en todos los procesos del midstream de petróleo y gas para ofrecer una solución completa que mejore significativamente el rendimiento del negocio.
Estas tecnologías aumentan el rendimiento, aumentan la fiabilidad del proceso, disminuyen la frecuencia de mantenimiento y el tiempo de inactividad, y reducen los costes de explotación.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
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