El calor puede eliminarse de las piezas y la maquinaria industrial mediante la refrigeración por agua. La tarea de un sistema de refrigeración es eliminar el calor de la maquinaria o los procesos. El calor se transmite de un medio, o fluido de proceso, a otro medio.
La temperatura del agua de refrigeración aumenta o incluso cambia de estado como resultado de la transferencia de calor desde los fluidos de proceso o la maquinaria.
La temperatura influye en varias características del agua, así como en el comportamiento de los contaminantes que contiene.
La temperatura del agua también influye en la propensión de un sistema a la corrosión, a la formación de incrustaciones o al desarrollo microbiológico.
Muchas cosas van en contra del agua de refrigeración. A veces actúan solas. En otros casos, se unen y empeoran el problema.
Por ejemplo, la formación de algas ofrece las condiciones ideales para que florezca la corrosión. Así se necesitaría un producto como filtro tipo canasta en el proceso de filtración.
El carbonato de calcio, el fosfato de calcio, el silicato de magnesio, la sílice y otros compuestos minerales pueden encontrarse en los depósitos de sarro o similares.
En los tubos de los intercambiadores de calor se acumulan y dificultan la transferencia de calor.
La reducción de la eficiencia de la producción y el posible compromiso de la calidad del producto son consecuencia de la disminución de la transmisión de calor.
El sobrecalentamiento puede dañar el equipo. Las incrustaciones pueden dar lugar a costosos tiempos de inactividad para la limpieza o el mantenimiento, lo que supone un gasto. Las incrustaciones y los depósitos similares a las incrustaciones también pueden acelerar la corrosión.
El sistema puede contaminarse con lodo, arena, limo, arcilla, materia biológica, aceite o incluso con partículas transportadas por el aire como el limo y la arcilla.
Estas sustancias en suspensión pueden acumularse y depositarse en el sistema, obstruyendo el flujo y disminuyendo la eficacia. El recubrimiento de aceite puede favorecer el crecimiento de microbios y reducir la transferencia de calor.
El transporte de calor se ve muy limitado por las biopelículas. Los contaminantes orgánicos e inorgánicos se aglutinan en masas de limo, que también obstruyen los sistemas.
Los tubos de los intercambiadores de calor, los conductos de agua, las boquillas de pulverización de las torres, las bandejas de distribución, las rejillas y el relleno están muy obstruidos y ensuciados por algas y hongos.
El crecimiento de las bacterias que causan la corrosión, así como la corrosión por debajo de los depósitos, están influenciados por el ensuciamiento microbiológico.
La espuma puede invadir el sumidero de la torre, hacer volar las torres o incluso inducir una esclusa en las bombas de agua debido a la caída del agua, el constante reciclaje de impurezas y una alta concentración de estabilizadores de espuma.
Lo peor es que la espuma concentra elementos formadores de depósitos, lo que aumenta la posibilidad de ensuciamiento del sistema.
Tanto los sistemas cerrados de agua de refrigeración como las torres de refrigeración necesitan utilizar la filtración.
El aire y el agua que entran en los sistemas de torres de refrigeración contaminan continuamente estos sistemas. Además de los gases de escape de automóviles y plantas, el aire también contiene polvo, suciedad, vegetación, insectos y microorganismos como hongos, esporas y gérmenes en el aire.
Incluso los conductos de ventilación de la cocina y el aseo producen depósitos y partículas en suspensión con el tiempo. El agua que entra en estos sistemas tiene el potencial de crear o contribuir a los sólidos en suspensión.
Los depósitos potenciales pueden ser el resultado de un número de materiales disueltos, incluyendo sales de hierro, dureza, escamas y organismos microbiológicos.
Estas acumulaciones suelen impedir el funcionamiento eficaz de los equipos de refrigeración en contacto con el agua. Además, pueden contribuir a la corrosión y albergar gérmenes peligrosos que se transmiten por el aire, como la legionela.
Los sistemas de agua de las torres de refrigeración tienen la capacidad de producir internamente partículas en suspensión como productos derivados de la corrosión, incrustaciones y crecimientos microbianos.
Además, el proceso de tratamiento del agua puede aumentar la cantidad de sólidos en suspensión, lo que podría dar lugar a depósitos de lodos y productos de degradación de los inhibidores. Los componentes del sistema de refrigeración pueden tener un rendimiento significativamente peor como resultado de estos depósitos.
Los depósitos y los sólidos en suspensión también son comunes en los sistemas de agua de refrigeración cerrados. En contraste con los sistemas de agua de torre de refrigeración, no tienen mucha agua de reposición y no tienen ninguna entrada de aire que pueda causar partículas en suspensión.
Sin embargo, cualquier corrosión en estos sistemas dará lugar a productos de corrosión como el óxido de hierro que se van acumulando.
El crecimiento microbiológico también puede dar lugar a la producción de depósitos y partículas en suspensión, especialmente en los sistemas cerrados que tratan el agua con nitritos.
En los sistemas cerrados de agua de refrigeración, la eliminación de los sólidos en suspensión es esencial para evitar la reducción de la eficacia del sistema de refrigeración, la corrosión por depósitos, el fallo prematuro de las juntas de las bombas y el aumento de las necesidades de limpieza. Cuando los depósitos y los sólidos en suspensión se acumulan, suele ser necesario un tratamiento químico adicional del agua.
Un sistema de refrigeración es una parte esencial de la producción industrial, y tiene una influencia significativa en la productividad y la eficiencia. Para mantener un sistema de refrigeración sin problemas, la filtración es una buena manera.
La mayoría de los problemas de tiempo de inactividad en los sistemas de refrigeración pueden ser resueltos por el sistema de filtración.
Brother Filtration es un proveedor profesional de soluciones de filtración. Diseñamos y fabricamos varios cartuchos de filtro, filtro tipo canasta y carcasas de filtro para todas las industrias y aplicaciones.
Nuestra serie de cartuchos filtrantes de profundidad, la serie de cartuchos filtrantes de profundidad y la serie de cartuchos filtrantes de alto flujo son adecuados para un sistema de refrigeración.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
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The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
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