Las características de rendimiento de los cartuchos filtrantes utilizados en los sistemas de filtración a menudo dictan la eficacia de dichos sistemas; sin embargo, al elegir la carcasa del filtro adecuada, se pueden optimizar y mejorar los resultados de los cartuchos de filtro. Por lo tanto, elegir la carcasa del filtro adecuada también es un punto que no se puede ignorar.
Al elegir las carcasas, es esencial tener en cuenta varios factores, incluida la temperatura de la aplicación, la compatibilidad química, la presión operativa del sistema, el caudal y los requisitos de las tuberías, así como la ubicación o el entorno de la carcasa.
Brother Filtration produce carcasas de filtro con opciones para la mayoría de aplicaciones, que van desde carcasas de plástico menos costosas, más portátiles y fáciles de usar que funcionan con la mayoría de los tipos de líquidos hasta opciones industriales de acero inoxidable más robustas para temperaturas más altas, compatibilidad más amplia con tapas de extremo, y mayores caudales. También ofrecemos carcasas de alto flujo para aplicaciones a gran escala y series sanitarias especializadas para requisitos de alta pureza.
Brother Filtration ofrece una amplia línea de carcasas de filtros industriales fabricadas con materiales de alta calidad, lo que garantiza la máxima eficiencia de filtración a un precio competitivo. Nuestra gama principal de productos satisface las necesidades de las aplicaciones más exigentes y ofrece carcasas para filtros de cartucho, carcasas para filtros de bolsa, filtros automáticos autolimpiantes, filtros de cesta industriales y más sistemas de filtración.
Brother Filtration produce carcasas de filtro especializadas para aplicaciones de líquidos y gases, ofreciendo soluciones personalizadas y listas para usar. Nuestras carcasas de filtro cuentan con cierres fáciles de usar y grabado del número de lote para la trazabilidad, y son adecuadas para diversos procesos de filtración.
Un cartucho o bolsa de filtro en una corriente de líquido o gas está rodeado por una carcasa conocida como carcasa de filtro o recipiente de filtro. Las carcasas de Brother Filtration están disponibles en una variedad de formas y tamaños y se pueden utilizar como colador de cesta, filtro de cartucho o carcasa de bolsa de filtro.
La carcasa del filtro de bolsa única está diseñada para contener y filtrar líquidos o gases a través de una sola bolsa de filtro, eliminando eficazmente las impurezas.
La carcasa del filtro de alto flujo ofrece opciones de montaje horizontal y vertical y admite hasta 20 cartuchos de filtro.
La carcasa del filtro de gas se utiliza comúnmente en las industrias de biotecnología, alimentos y bebidas y farmacéutica.
Las carcasas de filtro de plástico, fabricadas con UPVC y PPR, ofrecen soluciones rentables, livianas y libres de óxido con excelente sellado y fácil mantenimiento.
Las carcasas de los filtros sanitarios tienen superficies internas lisas y no tienen callejones sin salida, que pueden contaminar los microorganismos y bacterias que quedan.
Las carcasas de filtros industriales brindan soluciones de filtración personalizables y de alta calidad para diversas industrias, incluidas aguas residuales, gas natural y más.
Los filtros automáticos de autolimpieza permiten el filtrado continuo en línea y el reemplazo de elementos sin apagar el sistema, lo que reduce el costoso tiempo de inactividad.
Filtros de cesta personalizados para diversas industrias, fueloil, ductos de lodos y gasoductos, con un enfoque principal en la protección de ductos de líquidos.
Podemos ofrecerle no sólo filtros autolimpiantes automáticos de alta calidad, sino también asistencia técnica profesional, plazos de entrega rápidos y un completo servicio posventa. Nuestro objetivo es...
Proporcionamos una gran selección de filtro de cartucho hecho de diferentes materiales, como polipropileno, acero al carbono y acero inoxidable. Sólo el tipo correcto que eligió, su filtro de cartucho puede hacer grandes beneficios.
Nunca nos detenemos en la industria de los líquidos. Además, buscamos soluciones para el petróleo y el aire.
Las carcasas de los filtros tienen una gran variedad de formas y tamaños. La selección de una carcasa de filtro adecuada le ayudará a conseguir un mejor rendimiento de la filtración.
La presión máxima, la temperatura máxima y la composición química y física de los líquidos determinarán los materiales de construcción de filtro de cartucho, incluidos el elemento y las juntas. Además, hay que tener en cuenta los contaminantes, el caudal máximo y los estándares que se quieren alcanzar.
La decisión final dependerá de la importancia de cada uno de estos aspectos en la aplicación considerada. Por supuesto, también puede tener en cuenta el coste y la comodidad. Una vez que haya averiguado esto, podrá elegir entre un filtro grande y uno pequeño.
Una vez que entienda exactamente lo que quiere en un filtro de cartucho, podrá encontrar fácilmente el producto adecuado en Brother Filtration. Si todavía no está seguro de lo que quiere o cree que no puede encontrar el producto adecuado, también puede preguntar al personal de nuestra página web.
Brother Filtration ha suministrado productos de fitración de líquidos de calidad a industrias de proceso de todo el mundo. Desde la pre-fitración hasta la final y desde la baja capacidad hasta la alta, cuando piense en pureza, piense en Brother Filtration.
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Las siguientes son preguntas frecuentes (FAQ) comunes sobre la carcasa del filtro, junto con sus breves respuestas.
La carcasa del filtro dúplex permite la filtración continua con dos filtros, lo que permite reparar uno mientras el otro permanece en funcionamiento. Por el contrario, Simplex Filterhousing funciona con un solo filtro y requiere el apagado del sistema para mantenimiento o reemplazo del filtro. Duplex es adecuado para operaciones críticas continuas, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos operativos en comparación con Simplex, que generalmente se usa en sistemas más pequeños con tolerancia a tiempos de inactividad ocasionales.
Los filtros de carcasa de alta presión están diseñados para soportar presiones elevadas, lo que los hace ideales para aplicaciones exigentes como las industrias de petróleo y gas. Por lo general, se construyen con materiales robustos como el acero inoxidable. Por el contrario, los filtros de carcasa de baja presión están diseñados para aplicaciones con requisitos de presión más bajos, utilizando materiales más livianos como plásticos UPVC o PPR. Estas carcasas de filtración brindan soluciones rentables para tareas como el tratamiento de agua y el procesamiento de alimentos donde los niveles de presión son moderados.
Hay varios acabados de superficie comunes que se utilizan para las carcasas de los filtros, incluidos acabados pulidos, electropulidos y pintados.
Un acabado pulido implica pulir la superficie de la carcasa del filtro para crear una superficie lisa y reflectante. Este acabado se utiliza a menudo con fines estéticos y puede ser más fácil de limpiar.
El electropulido es un proceso electroquímico que elimina una capa delgada del metal, lo que da como resultado una superficie lisa y resistente a la corrosión. Se utiliza comúnmente en aplicaciones donde la higiene y la limpieza son críticas, como en las industrias alimentaria y farmacéutica.
Sí, las carcasas de los filtros también se pueden recubrir con pintura para mayor protección contra la corrosión y los factores ambientales. Esto se utiliza a menudo en entornos industriales o al aire libre.
La carcasa del filtro se refiere a un contenedor diseñado específicamente para albergar cartuchos, elementos, bolsas o medios reemplazables utilizados en los sistemas de filtración. Estas carcasas están diseñadas para acomodar uno o más filtros, que funcionan a diversas presiones para facilitar altos caudales. Al utilizar carcasas de filtro, la filtración de fluidos se puede optimizar para una vida útil más prolongada y una mayor efectividad.
Las carcasas de los filtros se pueden construir con diversos materiales, incluido acero inoxidable, plástico, fibra de vidrio y, a veces, aluminio o acero al carbono. Esta amplia gama de opciones de materiales permite que las carcasas de los filtros cumplan con los requisitos específicos de diversas industrias y aplicaciones.
Las carcasas de los filtros vienen en varias formas para adaptarse a las diferentes necesidades de filtración. Aquí están las categorías principales: Carcasa de filtro autolimpiante: Estas carcasas cuentan con mecanismos de limpieza automática, asegurando una filtración continua sin intervención manual. Carcasa de filtro de bolsa: diseñadas para contener bolsas de filtro, estas carcasas se utilizan comúnmente para eliminar partículas más grandes de los fluidos. Carcasas para filtros de cartucho: estas carcasas albergan filtros de cartucho, lo que proporciona una filtración eficiente para diversas aplicaciones. Carcasa de filtro de cesta: con un elemento filtrante en forma de cesta, estas carcasas destacan por capturar contaminantes más grandes de líquidos. Sistema de filtración sobre patines FRP: sistemas de filtración integrales montados sobre patines para facilitar el transporte y la instalación.
El tamaño de la carcasa de un filtro está influenciado principalmente por el filtro que aloja, lo que afecta su rendimiento. Así es cómo:
Por lo general, las carcasas de los filtros se revisan para detectar fugas antes de salir de fábrica. Sin embargo, si es necesario, los clientes pueden realizar sus propias pruebas de fugas utilizando el siguiente método:
1.Conéctese al suministro de helio: conecte la carcasa del filtro a un tanque de helio gaseoso. 2.Sumerja y aumente la presión: Sumerja la carcasa del filtro bajo el agua y aumente gradualmente la presión del helio. 3.Niveles de presión: Pruebe al 25%, 50%, 75% y 100% de la presión de trabajo máxima permitida. 4.Observe si hay burbujas: esté atento a las burbujas continuamente durante la prueba. 5.Confirmación de fugas: si las burbujas persisten durante más de un minuto, indica una fuga en la carcasa del filtro.
Los sistemas de filtración y las carcasas de filtros se utilizan en diversas aplicaciones, incluidas carcasas de filtros de combustible y aceite, carcasas de filtración de refrigerante de máquinas y carcasas de filtros sanitarios para necesidades de filtración de líquidos, gases y agua.
Las carcasas de filtros de acero inoxidable se utilizan ampliamente en industrias como:
Dependiendo de la industria y la aplicación, es posible que las carcasas de los filtros deban cumplir con regulaciones o estándares específicos, como los estándares NSF/ANSI para el tratamiento de agua o los códigos ASME para recipientes a presión.
Sí, existen carcasas de filtro construidas con materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable o plástico, que son adecuadas para manipular fluidos corrosivos o abrasivos.
Los procedimientos de instalación varían según el tipo de carcasa y aplicación. Generalmente, implica montar la carcasa de forma segura, conectar los tubos de entrada y salida e instalar el elemento filtrante de acuerdo con las instrucciones de BROTHER FILTRATION.
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