Obviamente, es importante inspeccionar las carcasas de filtro de cartucho que se han comprado.
Pero, ¿cómo lo hace?
Los siguientes son unos consejos y ¡vamos a ayudarle a inspeccionar como un experto profesional!
Vamos a expresarlo desde afuera hacia adentro.
Después de la fabricación, las carcasas de acero inoxidable de cartuchos filtrantes normalmente son embaladas en cajas de cartón o en cajas de madera.
El embalaje debe ser rígido y resistente para soportar presiones accidentales durante el envío.
También necesitamos asegurar que los filtros cartucho no se mueven o no se sacuden dentro del embalaje.
Por otro lado, durante un largo viaje de transporte, se puede causar daños en la superficie de los productos, influenciando la actuación de microfiltración en adelante.
¿Qué son más para hacer? Antes de ponerse en cajas de cartón o en cajas de madera, se debe cubrir en todo el objeto filtrante la membrana para el embalaje.
Cuando el cliente reciba sus productos, lo que aconsejamos anteriormente se podrá evitar rasguños para mantener un buen estado.
Una sugerencia más, cuando se pidan los portafiltros de agua con pintura en superficie exterior, por favor, confirmará con el proveedor para un pequeño tanque de pintura más en el mismo embalaje.
Cuando se desembarquen las carcasas, a veces se causarán unas marcas o defectos en la superficie, pero lo que es fácil reparar con la pintura del mismo color que está preparada.
Con esta conveniente preparación podrá ayudar a los usuarios finales en obtener más satisfacción desde los productos logrados.
Cada carcasa de filtro de cartucho después de ser soldada, para hacerse de más fija, va a aceptar una hidro-prueba debajo de una presión diseñada, incluso de una presión más alta que esa.
Eso también es para asegurar que las carcasas son completamente selladas bajo la operación especialista del flujo de filtración de líquidos.
No se olvida lograr este informe de prueba o incluidos los vídeos de comprobación.
Estos son esenciales y críticos.
Con esos, va a ser más fácil para lograr convencidos a sus clientes.
Comunique con el fabricante si antes de soldar todavía se queda una razonable abertura de la raíz.
La abertura de la raíz que es demasiado apretada puede causar una penetración inadecuada de la raíz.
La abertura de la raíz que es demasiado larga va a causar una sobra penetración.
Si los ángulos de ranura son demasiado pequeños, lo que va a causar falta de fusión, y si son demasiado grandes, que puede dar como resultado de una distorsión de la junta de soldadura por sobrecalentamiento y una tensión de contracción excesiva.
Inspeccione la apariencia física de la costura de soldadura.
Una buena costura de soldadura es continua, regular y ordenada como escamas de pez.
Se debe prestar atención en las discontinuidades en la superficie, porque lo que podrá representar otra discontinuidad dentro del cuerpo de la soldadura.
condiciones tales como soldaduras de tamaño insuficiente y corte, superposición, agrietamiento de la superficie, porosidad de la superficie, bajo relleno, penetración incompleta de la raíz, penetración excesiva de la raíz, quemaduras y refuerzo excesivo.
Después de una buena soldadura acabada, la superficie es en color de oro como presenta la primera foto abajo.
Una buena soldadura en el producto final presenta como un patrón continuo de escamas de pez, como se muestra en la segunda imagen.
Imprima el plano técnico de la carcasa y certifica una línea por una.
Confirme que la carcasa es igual con la que presentan el plano técnico.
Esto va a ser incluido no es limitado al siguiente:
Necesitamos confirmar el material de la carcasa, eso significa que necesitamos identificar el material de las partes con las que conecta con el agua o el líquido para filtrar.
Tomamos un ejemplo de una carcasa de acero inoxidable de SS 316L de cartuchos filtrantes,
Las partes de la carcasa del ejemplo, el cierre ascendente, el cierre inferior, las entradas/salidas son de acero inoxidable SS 316L, mientras que el brazo de pescante o las patas pueden ser de SS 304, a menos que unos clientes tengan solicitudes deliberadas de que todas las partes deban ser de SS 316L.
Normalmente los brazos pescantes van a ser para una carcasa cargando en más de 12-15 piezas de cartuchos filtrantes.
Pero por supuesto, si prefiere, también podemos realizar una personalizada de cualquier cantidad de cartuchos.
Los diseños de perno giratorio y brida son para una operación más alta de 6bar a 7bar.
Pero el perno giratorio será más conveniente cuando abra la tapa durante el mantenimiento.
Y la otra diferencia es del precio.
El perno giratorio es más caro que la brida, porque cuentan con más procesos en la soldadura como que, los pernos giratorios son sostenidos por la soldadura, no como el diseño de la brida que solo necesita perforar agujero.
El diámetro del cuerpo es el principal factor definiendo la máxima presión diseñada.
Cuanto mayor sea la presión para una carcasa de cartuchos filtrantes, la carcasa más gruesa necesitará.
Las entradas pueden ser laterales o superiores.
Las salidas pueden estar al revés o al fondo.
Y para un tipo de entradas y salidas laterales, que podrán estar en un mismo lado or deferentes lados depende de los detalles que refieren los clientes sobre las carcasas pedidas.
Hay tipos de brida y de rosca para entradas y salidas de carcasas filtrantes.
Los clientes deben verificar qué estándares de las bridas ofrecidas de su fabricante, que pueden ser de AISI, JIS o GB, etc.
Diferentes portfiltros (DOE, SOE 222/FIN, SOE 226/FN…),
Hay varias formas de placas de asiento para utilizar.
Se debe confirmar que es el tipo correcto para sus filtros de microfiltración.
Los anteriores son unos tipos de inspección para usted a comprobar un portafiltro de cartuchos.
Si tiene otras ideas efectivas, ¡no dude en traerlas aquí!
