Debido a la gran demanda en medioambiente, el tratamiento de agua cada día ya ha sido un sector más importante y el que cuenta con más altos requisitos profesionales en sus productos filtrantes.
¿Cuál es la oportunidad y el enfoque de nuestra inversión en la industria de la filtración? Vamos a conocer más detalladamente. La filtración penetra todos los aspectos de diversas industrias.
Para purificar los recursos ecológicos originales y reutilizar los recursos, el equipo de purificación necesario ahora se utiliza principalmente en la filtración de aceite, filtración de aire, filtración de agua y en muchas otras.
Para conocer mejor en cuáles procesos se utilizan los productos filtrantes de Brother Filtration, tomamos ejemplos como los siguientes.
Plantas desaladoras, centrales eléctricas, filtración de solución de galvanoplastia y pintura, filtración de tinta y líquido fotosensible.
(1) Preparación de agua mineral y filtración de agua potable.
(2) Filtración de agua de preparación farmacéutica y filtración de alcohol y jarabe.
(3) Filtración de agua de reinyección en la industria del petróleo
(4) Filtración de agua pura y disolventes orgánicos que deben aplicarse en el proceso de producción de productos electrónicos.
De acuerdo a las características y necesidades de filtración de las diferentes industrias, generalmente encontraremos en el mercado los siguientes elementos filtrantes tradicionales: filtros de cartucho de melt blown, filtros bobinados, filtros plisados.
Filtros de polipropileno: El proceso de fusión por soplado es un tipo de proceso no tejido que extruye polímeros.
En teoría, las materias primas de virutas de polímero termoplásticas (fusión a alta temperatura, solidificación a baja temperatura) se pueden utilizar en el proceso de producción de elementos filtrantes soplados en fusión.
El elemento filtrante fundido por soplado es un elemento filtrante tubular hecho de partículas de polipropileno inodoras y no tóxicas mediante calentamiento, fusión, giro, tracción y formación.
La estructura es una estructura que se aprieta gradualmente con fibras externas gruesas (sueltas) y fibras internas finas (apretadas).
La filtración profunda en gradiente forma un efecto de residuo de filtro tridimensional, que tiene las características de alta porosidad, alto rechazo, gran capacidad de retención de suciedad, gran flujo y baja caída de presión.
Filtros bobinados: Se refina con hilo de fibra textil de bobinado fino con buen rendimiento de filtrado en un esqueleto poroso. Sus materiales de hilo incluyen fibra de polipropileno, fibra acrílica, fibra de algodón absorbente, etc.
Al controlar la estanqueidad y la densidad diluida del hilo durante el bobinado, se pueden fabricar elementos filtrantes con diferentes precisiones, que pueden eliminar de manera efectiva los sólidos en suspensión y las impurezas en partículas en varios líquidos, y tienen un alto efecto de purificación en varios líquidos.
Filtros plisados: El dispositivo de filtro de precisión está hecho de membrana de fibra de polipropileno de pulverización térmica, nailon, membrana de filtro microporosa de PTFE, etc. como medio de filtrado, que tiene las ventajas de un volumen pequeño, un área de filtrado grande y una alta precisión.
La precisión de filtrado puede oscilar entre 0,1μm y 60μm. La tapa del extremo del elemento filtrante está sellada y la estructura general está conectada mediante unión por fusión en caliente.
Las juntas del elemento filtrante son de tres tipos que se utilizan comúnmente a nivel internacional: 222 juntas, 226 juntas y puertos planos. Los productos se han sometido a pruebas estrictas y completas antes de salir de fábrica para garantizar el rendimiento estable de los productos.
