El rendimiento de los filtros de cartucho influye directamente en la eficacia de los sistemas de filtración. No obstante, elegir la carcasa de filtro adecuada es clave para optimizar su desempeño, ya que mejora la eficiencia general del sistema.
Factores como temperatura de operación, compatibilidad química, presión, caudal y condiciones del entorno deben considerarse al seleccionar la carcasa.
Los filtros de cartucho ofrecen una filtración precisa, eliminando partículas de hasta 10–15 micrones. Su diseño modular y materiales como polipropileno o fibras enrolladas permiten adaptarse a distintos procesos, con una vida útil de hasta un año, según el uso.
Brother Filtration ofrece carcasas de filtro para múltiples aplicaciones: desde modelos plásticos económicos y fáciles de usar, hasta versiones de acero inoxidable de alta resistencia, compatibles con cartuchos, bolsas y soluciones de alto flujo. También contamos con modelos sanitarios para procesos de alta pureza.
Nuestra línea incluye carcasas industriales de alto rendimiento, fabricadas con materiales de calidad, ideales para agua, líquidos, aceites y productos químicos. Entre ellas se encuentran carcasas para filtro de cartucho, de bolsa, filtros de cesta y sistemas autolimpiantes, cubriendo las demandas más exigentes del mercado.
Brother Filtration ofrece carcasas de filtro listas para usar, diseñadas para procesos de líquidos y gases. Compatibles con filtros de cartucho, bolsas o cestas, destacan por su diseño robusto, trazabilidad con número de lote grabado y cierres fáciles de operar. Disponibles en acero inoxidable y otros materiales resistentes, garantizan rendimiento fiable en aplicaciones industriales exigentes.
La carcasa del filtro de bolsa única está diseñada para contener y filtrar líquidos o gases a través de una sola bolsa de filtro, eliminando eficazmente las impurezas.
La carcasa del filtro de alto flujo ofrece opciones de montaje horizontal y vertical y admite hasta 20 cartuchos de filtro.
La carcasa del filtro de gas se utiliza comúnmente en las industrias de biotecnología, alimentos y bebidas y farmacéutica.
Las carcasas de filtro de plástico, fabricadas con UPVC y PPR, ofrecen soluciones rentables, livianas y libres de óxido con excelente sellado y fácil mantenimiento.
Las carcasas de los filtros sanitarios tienen superficies internas lisas y no tienen callejones sin salida, que pueden contaminar los microorganismos y bacterias que quedan.
Las carcasas de filtros industriales brindan soluciones de filtración personalizables y de alta calidad para diversas industrias, incluidas aguas residuales, gas natural y más.
Los filtros automáticos de autolimpieza permiten el filtrado continuo en línea y el reemplazo de elementos sin apagar el sistema, lo que reduce el costoso tiempo de inactividad.
Filtros de cesta personalizados para diversas industrias, fueloil, ductos de lodos y gasoductos, con un enfoque principal en la protección de ductos de líquidos.
Podemos ofrecerle no sólo filtros autolimpiantes automáticos de alta calidad, sino también asistencia técnica profesional, plazos de entrega rápidos y un completo servicio posventa. Nuestro objetivo es...
Nuestras carcasas de filtro ofrecen máxima flexibilidad y rendimiento para alojar su filtro de cartucho. Proporcionamos una amplia selección de filtros de cartucho fabricados en polipropileno, acero al carbono o acero inoxidable.
Al elegir la carcasa y el filtro de cartucho adecuados, maximizará la eficiencia de su sistema.
Principales ventajas de la carcasa:
Nunca nos detenemos en la industria de los líquidos. Además, buscamos soluciones para el petróleo y el aire.
Las Carcasas de Filtro están disponibles en una amplia variedad de formas y tamaños. Seleccionar la Carcasa de Filtro correcta es esencial para lograr un alto rendimiento en su sistema de filtro de cartucho.
La elección adecuada debe basarse en los siguientes factores:
Estos elementos determinarán los materiales de construcción tanto de la Carcasa de Filtro como del propio filtro de cartucho, incluyendo el tipo de elemento filtrante y las juntas utilizadas.
La decisión final dependerá de la prioridad que cada uno de estos aspectos tenga en su aplicación específica. También puede considerar otros factores como el costo, el tamaño de la instalación y la facilidad de mantenimiento.
Una vez que tenga clara la configuración ideal del filtro de cartucho para su aplicación, le resultará sencillo encontrar la Carcasa de Filtro adecuada en Brother Filtration.
Si aún tiene dudas sobre qué tipo de filtro de cartucho o Carcasa de Filtro necesita, no dude en consultar al equipo especializado a través de nuestra página web. Estaremos encantados de ayudarle a encontrar la mejor solución de filtración.
Brother Filtration ha suministrado productos de fitración de líquidos de calidad a industrias de proceso de todo el mundo. Desde la pre-fitración hasta la final y desde la baja capacidad hasta la alta, cuando piense en pureza, piense en Brother Filtration.
Una tecnología de filtrado innovadora que soporta la carcasa del filtro de bolsa es la filtración a pres……
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Las siguientes son preguntas frecuentes (FAQ) comunes sobre la carcasa del filtro, junto con sus breves respuestas.
La carcasa del filtro dúplex permite la filtración continua con dos filtros, lo que permite reparar uno mientras el otro permanece en funcionamiento. Por el contrario, Simplex Filterhousing funciona con un solo filtro y requiere el apagado del sistema para mantenimiento o reemplazo del filtro. Duplex es adecuado para operaciones críticas continuas, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos operativos en comparación con Simplex, que generalmente se usa en sistemas más pequeños con tolerancia a tiempos de inactividad ocasionales.
Los filtros de carcasa de alta presión están diseñados para soportar presiones elevadas, lo que los hace ideales para aplicaciones exigentes como las industrias de petróleo y gas. Por lo general, se construyen con materiales robustos como el acero inoxidable. Por el contrario, los filtros de carcasa de baja presión están diseñados para aplicaciones con requisitos de presión más bajos, utilizando materiales más livianos como plásticos UPVC o PPR. Estas carcasas de filtración brindan soluciones rentables para tareas como el tratamiento de agua y el procesamiento de alimentos donde los niveles de presión son moderados.
Hay varios acabados de superficie comunes que se utilizan para las carcasas de los filtros, incluidos acabados pulidos, electropulidos y pintados.
Un acabado pulido implica pulir la superficie de la carcasa del filtro para crear una superficie lisa y reflectante. Este acabado se utiliza a menudo con fines estéticos y puede ser más fácil de limpiar.
El electropulido es un proceso electroquímico que elimina una capa delgada del metal, lo que da como resultado una superficie lisa y resistente a la corrosión. Se utiliza comúnmente en aplicaciones donde la higiene y la limpieza son críticas, como en las industrias alimentaria y farmacéutica.
Sí, las carcasas de los filtros también se pueden recubrir con pintura para mayor protección contra la corrosión y los factores ambientales. Esto se utiliza a menudo en entornos industriales o al aire libre.
La carcasa del filtro se refiere a un contenedor diseñado específicamente para albergar cartuchos, elementos, bolsas o medios reemplazables utilizados en los sistemas de filtración. Estas carcasas están diseñadas para acomodar uno o más filtros, que funcionan a diversas presiones para facilitar altos caudales. Al utilizar carcasas de filtro, la filtración de fluidos se puede optimizar para una vida útil más prolongada y una mayor efectividad.
Las carcasas de los filtros se pueden construir con diversos materiales, incluido acero inoxidable, plástico, fibra de vidrio y, a veces, aluminio o acero al carbono. Esta amplia gama de opciones de materiales permite que las carcasas de los filtros cumplan con los requisitos específicos de diversas industrias y aplicaciones.
Las carcasas de los filtros vienen en varias formas para adaptarse a las diferentes necesidades de filtración. Aquí están las categorías principales: Carcasa de filtro autolimpiante: Estas carcasas cuentan con mecanismos de limpieza automática, asegurando una filtración continua sin intervención manual. Carcasa de filtro de bolsa: diseñadas para contener bolsas de filtro, estas carcasas se utilizan comúnmente para eliminar partículas más grandes de los fluidos. Carcasas para filtros de cartucho: estas carcasas albergan filtros de cartucho, lo que proporciona una filtración eficiente para diversas aplicaciones. Carcasa de filtro de cesta: con un elemento filtrante en forma de cesta, estas carcasas destacan por capturar contaminantes más grandes de líquidos. Sistema de filtración sobre patines FRP: sistemas de filtración integrales montados sobre patines para facilitar el transporte y la instalación.
El tamaño de la carcasa de un filtro está influenciado principalmente por el filtro que aloja, lo que afecta su rendimiento. Así es cómo:
Por lo general, las carcasas de los filtros se revisan para detectar fugas antes de salir de fábrica. Sin embargo, si es necesario, los clientes pueden realizar sus propias pruebas de fugas utilizando el siguiente método:
1.Conéctese al suministro de helio: conecte la carcasa del filtro a un tanque de helio gaseoso. 2.Sumerja y aumente la presión: Sumerja la carcasa del filtro bajo el agua y aumente gradualmente la presión del helio. 3.Niveles de presión: Pruebe al 25%, 50%, 75% y 100% de la presión de trabajo máxima permitida. 4.Observe si hay burbujas: esté atento a las burbujas continuamente durante la prueba. 5.Confirmación de fugas: si las burbujas persisten durante más de un minuto, indica una fuga en la carcasa del filtro.
Los sistemas de filtración y las carcasas de filtros se utilizan en diversas aplicaciones, incluidas carcasas de filtros de combustible y aceite, carcasas de filtración de refrigerante de máquinas y carcasas de filtros sanitarios para necesidades de filtración de líquidos, gases y agua.
Las carcasas de filtros de acero inoxidable se utilizan ampliamente en industrias como:
Dependiendo de la industria y la aplicación, es posible que las carcasas de los filtros deban cumplir con regulaciones o estándares específicos, como los estándares NSF/ANSI para el tratamiento de agua o los códigos ASME para recipientes a presión.
Sí, existen carcasas de filtro construidas con materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable o plástico, que son adecuadas para manipular fluidos corrosivos o abrasivos.
Los procedimientos de instalación varían según el tipo de carcasa y aplicación. Generalmente, implica montar la carcasa de forma segura, conectar los tubos de entrada y salida e instalar el elemento filtrante de acuerdo con las instrucciones de BROTHER FILTRATION.
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