Para muchas industrias de proceso, la filtración es una parte muy importante de la producción. No importa si se trata de pintura, refrigeración o limpieza de piezas, todos ellos necesitan la filtración para completar toda la producción incluido productos como filtro inox.
En el caso de la industria de la pintura, la tecnología de filtración no sólo se utiliza en el proceso final del producto, sino también en todo el proceso para garantizar la calidad del producto. Desde la producción hasta el transporte, la filtración puede cumplir diferentes funciones. La filtración suele ser la solución a los problemas de calidad.
Cuando se aplica a la limpieza de piezas, la filtración acorta la vida útil de los fluidos de lavado y enjuague, reduce los costes de mano de obra y los gastos de eliminación. Si desea reducir los desechos, los retrabajos, las obstrucciones de las boquillas y los componentes rechazados, es fundamental seleccionar el sistema de filtración adecuado.
La filtración detendrá eficazmente las incrustaciones y los problemas microbianos y de corrosión en el agua de refrigeración, lo que podría dar lugar a que los componentes del sistema de refrigeración funcionen mucho peor. Cuando el estado de los contaminantes es extremadamente peor, es necesario utilizar métodos químicos. Sin embargo, un sistema de filtración puede evitar eficazmente que esto ocurra.
Brother Filtration, como experto en filtración profesional y con experiencia, diseña y fabrica una amplia gama de productos de filtración como filtro inox para resolver estos retos en la fabricación industrial. Si desea saber más sobre las soluciones de filtración, puede leer la introducción para la pintura, la refrigeración y la limpieza de piezas.
Nuestros cartuchos filtrantes plisados en profundidad, filtro duplex y bolsas filtrantes son soluciones perfectas para los sistemas de limpieza de piezas.
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Aunque los aceites se filtran para eliminarlos a través de filtro de pintura, se trata de pequeños fragmentos de grano o cáscara residual que se producen durante el proceso de molienda y extracción del aceite.
Diseñamos y fabricamos varios cartuchos de filtro, filtro tipo canasta y carcasas de filtro para todas las industrias y aplicaciones.
Antes de hablar de la importancia de la filtración, debemos conocer el objetivo de la filtración y qué tipo de aplicaciones necesitan filtración.
Los equipos pueden resultar gravemente dañados por los contaminantes presentes en todo el proceso de producción La capacidad de la filtración industrial para atrapar, eliminar y contener estos contaminantes para su adecuada eliminación y desecho es una de sus funciones más cruciales.
Por ejemplo, las bombas de vacío se emplean con frecuencia en la industria farmacéutica para evaporar la humedad de un producto y convertirlo en polvo. parte de la humedad y/o las partículas de polvo pueden liberarse durante este proceso y entrar en la corriente de aire que va a la bomba de vacío. esta acumulación puede obstruir la maquinaria y dañar las piezas giratorias. en este caso, la bomba de vacío estaría protegida de líquidos y partículas por un separador de líquidos y un filtro de partículas.
En muchas aplicaciones más extremas, el proceso de fabricación puede liberar aerosoles y vapores peligrosos que, en función del componente químico, podrían provocar un fallo de la bomba de vacío o incluso una combustión. Para mantener la maquinaria en funcionamiento, el sistema de filtración de aire industrial debe eliminar estos subproductos peligrosos. Para garantizar que los vapores nocivos se condensan y eliminan adecuadamente en esta situación, se utilizaría una trampa de condensación de vapores.
En los procesos de producción industrial, como el transporte neumático, la fabricación de aditivos y la recogida de gases de vertedero, la filtración industrial es esencial, ya que permite obtener resultados más puros al mantener el aire y el gas limpios durante las operaciones.
Para garantizar la eliminación de partículas peligrosas o no deseadas, la filtración de aire y gas debe ser completa y cuantificable Mary, los procesos de fabricación industrial requieren productos limpios y puros; incluso pequeños cambios en el nivel de contaminación podrían dar lugar a productos inservibles.
La presencia de partículas de polvo en el producto acabado es un problema que surge con frecuencia al fabricar piezas de plástico. El transporte neumático es la técnica de mover gránulos o polvos de plástico en bruto desde un depósito de almacenamiento hasta una pieza de maquinaria de fabricación, como una máquina de moldeo por inyección, utilizando aire comprimido y un soplante.
El aire ambiente de la zona es aspirado por el soplante, que lo comprime para impulsar los ingredientes plásticos en bruto a través de los tubos de transferencia. El rechazo de lotes enteros puede deberse con frecuencia a la presencia de partículas de polvo en el aire ambiente de entrada. En esta aplicación se utilizaría un filtro de aire de entrada o una combinación de filtro de aire de entrada y silenciador para proteger el soplante a presión.
Según un estudio reciente, la calidad del aire es el factor que más influye en el bienestar general de los trabajadores. La contaminación atmosférica grave puede reducir el rendimiento y disminuir la productividad, según un documento publicado por los Institutos Nacionales de Salud y la Biblioteca Nacional de Medicina de EE.UU. Las industrias con mejor calidad del aire tienen trabajadores más productivos. Por ello, la implantación de sistemas de filtración industrial adecuados es crucial para la productividad y la seguridad de los trabajadores, además de para la protección de los equipos.
Por ejemplo, las bombas de vacío lubricadas con aceite que funcionan en la planta de producción pueden tener fugas de neblina de aceite. Esta neblina puede producir olores desagradables, y los aceites que se liberan pueden hacer que las superficies resbalen y plantear riesgos innecesarios para la salud. Las emisiones excesivas de neblina de aceite pueden contaminar las materias primas y los productos de salida, además de dañar la limpieza de las instalaciones y hacer que el lugar de trabajo resulte incómodo e inseguro.
En este caso, el entorno de trabajo puede mantenerse seguro y limpio utilizando un eliminador de neblina de aceite de pulido o un filtro de carbón activo adsorbente para eliminar este contaminante de los puertos de escape.
En muchos procesos de fabricación al vacío es necesaria una separación altamente eficaz de sólidos, líquidos y vapores. Esto ayuda a evitar fallos en el sistema y maximiza la reducción de residuos, al tiempo que captura valiosos resultados del proceso. Para lograrlo, se pueden utilizar productos y sistemas especiales de filtración y separación que separan los productos de una corriente de aire/gas en condiciones de vacío.
Los vapores, fluidos o sólidos específicos se separan de la corriente de aire que se ha recirculado desde el proceso de fabricación utilizando estos sistemas especializados. Este es un paso importante en el proceso de producción de algunas industrias. Por ejemplo, para generar un producto utilizable, los productores de aceites esenciales eliminan y aíslan meticulosamente determinados componentes químicos en el vacío.
Para este tipo de operaciones se necesitan separadores de trampa fría al vacío especializados. La trampa de frío crea una superficie muy fría para que los vapores de los aceites esenciales se condensen en forma líquida cuando se trabaja al vacío utilizando un medio frío, como el nitrógeno líquido. El volumen del producto que debe separarse y las características físicas de los compuestos influyen considerablemente en el diseño del sistema.
Al igual que sus nombres, la carcasa del filtro de bolsa simple sólo puede contener un filtro de bolsa en el interior.
No es de extrañar, porque el coste de un filtro de cartucho de alto flujo es relativamente alto en comparación con el cartucho de filtro convencional.
Brother Filtration ha llevado a Sharing Reunión de intercambio desde abril. Todos los hermanos deben dar un discurso en dos horas sin límite de tema.
Como resultado, hay un montón de sistemas de filtración de agua industrial en el mercado.
